PIC18F67K90单片机可控硅温度控制器实现电炉温度控
电阻炉在国民经济中有着广泛的应用,而大功率的电阻炉则应用在各种工业生产过程中。然而,大多数电阻炉存在着各种干扰因素,将会给工业生产带来极大的不便。因此,在电阻炉温度控制系统的设计中,应尽量考虑到如何有效地避免各种干扰因素而采用一个较好的控制方案,选择合适的芯片及控制算法是非常有必要的。
本课题采用
PIC18F67K90单片机对电阻炉的加热过程进行控制。使用热电偶作为温度传感器把热信号转变成电信号,电信号再经过放大,经过模数转换再输入到CPU。控制器采用PID控制算法,温度控制的原理是通过调整晶闸管的导通时间来调节加热主回路的有效电压,从而达到温度控制的目的。系统由
PIC18F67K90单片机、温度传感器、A/D转换器、串口通信、晶闸管触发电路等组成的控制器和被控对象电阻炉构成一个闭环控制系统。系统控制程序采用模块化设计结构,主要包括主程序、中断服务子程序。系统采用过零触发等技术,省去了传统的D/A转换元件,简化了电路,并且提高了系统的可靠性,同时,系统可以实时控制电阻炉的实际温度。
本设计中由单片机和一个锁存器
PIC18F67K90组成,在这里来研究一下在本设计中功能。如图2所示,分别将P0、P1、P2、P3口引出跟本设计的其他部分连接。在P0口连接一个地址锁存器PIC18F67K90,就是为了当P0口上片外存储器低八位地址稳定后,单片机在ALE线上发出正脉冲的下降沿,这样就把片外存储器低8位地址锁存在地址锁存器74LS373中[
电阻炉在国民经济中有着广泛的应用,而大功率的电阻炉则应用在各种工业生产过程中。然而,大多数电阻炉存在着各种干扰因素,将会给工业生产带来极大的不便。因此,在电阻炉温度控制系统的设计中,应尽量考虑到如何有效地避免各种干扰因素而采用一个较好的控制方案,选择合适的芯片及控制算法是非常有必要的。
电阻炉的数字控制电路设计的总体分析
本课题采用
PIC18F67K90单片机对电阻炉的加热过程进行控制。使用热电偶作为温度传感器把热信号转变成电信号,电信号再经过放大,经过模数转换再输入到CPU。控制器采用PID控制算法,温度控制的原理是通过调整晶闸管的导通时间来调节加热主回路的有效电压,从而达到温度控制的目的。系统由AT89C51单片机、温度传感器、A/D转换器、串口通信、晶闸管触发电路等组成的控制器和被控对象电阻炉构成一个闭环控制系统。系统控制程序采用模块化设计结构,主要包括主程序、中断服务子程序。系统采用过零触发等技术,省去了传统的D/A转换元件,简化了电路,并且提高了系统的可靠性,同时,系统可以实时控制电阻炉的实际温度。
本设计中由单片机和一个锁存器74LS373组成,在这里来研究一下在本设计中功能。分别将P0、P1、P2、P3口引出跟本设计的其他部分连接。在P0口连接一个地址锁存器74LS373,就是为了当P0口上片外存储器低八位地址稳定后,单片机在ALE线上发出正脉冲的下降沿,这样就把片外存储器低8位地址锁存在地址锁存器74LS373中。
本设计的ADS774与
PIC18F67K90单片机接口电路所示。单片机的P0口接转换器的输出口,采用12向左对齐输出格式。STS接单片机的INT0口,就是把转换器的标志位STS作为单片机的一个外部中断源。那么在本设计中判断AD转换是否完成就需要在单片机中用中断法判断。
